[产品特点] 蒙砂质量均匀光滑细腻，白度高，成品率高，工艺简单易操作；蒙砂液稳定，蒙砂速度快，不因温度、湿度的变化而影响蒙砂质量；蒙砂液可循环使用，符合环保。
[蒙砂液配制]提前24小时以上配制蒙砂液。配酸比例（重量）：粉:盐酸（≥31%）=1:0.50。将蒙砂粉置于带盖塑料容器中，缓慢加入盐酸，搅拌均匀盖好。熟化24小时以上使用（熟化时间越长蒙砂效果越好）。 刚配制的蒙砂液较稠，会有致冷现象，待蒙砂液温度和稠度回复正常后使用。切忌加入低浓度盐酸或加入过量盐酸。[蒙砂操作]将已熟化的蒙砂液充分搅拌，以使蒙砂液上下层均匀。将洁净的玻璃制品浸入搅拌均匀的蒙砂液中20-40秒。 取出已蒙砂的玻璃制品回滴10-20秒以回收蒙砂液。蒙砂液刚开始使用时，蒙蚀力较强，蒙蚀一段时间后，蒙砂时间相应延长。蒙砂时间受环境温度和玻璃制品的化学成分的不同而变化。如玻璃不洁净，请用15%的盐酸清洗玻璃(酸洗）。[清洗烘干]用足量自来水喷洗或擦洗蒙砂玻璃制品。用5-10%的稀盐酸浸渍20-60秒，以使附着玻璃表面的细颗粒容易脱落。用流动的清水清洗或喷淋玻璃表面再烘干或晾干，包装。
[废水处理]用石灰石或生石灰中和废水并使其PH值到7-9。将废水与石灰生成的沉淀物过滤，去渣后即可排放废水。[其它说明]为达到蒙砂液长期使用的目的，可采用以下方法添加：对未带入预处理液的蒙砂液，添加已熟化的1:0.50的蒙砂液至原液面。带入过量预处理液的蒙砂液，可添加已预先熟化的浓缩蒙砂液（配酸比例为1:0.30-1:0.40）。蒙砂液熟化时间于环境温度有关，一般熟化2-5天后使用为最佳。操作工人在蒙砂过程中应戴防护眼镜和使用橡胶手套。如蒙砂液不慎溅入眼中，应立即用水淋洗眼睛。31%工业盐酸比重≥1.14，使用浓度≥31%盐酸可延长蒙砂药效，提高成品率。
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